一、矿热炉专用低压无功补偿装置重要性和必要性
矿热炉分为电石炉、工业硅炉、铁合金炉等,矿热炉专用低压无功补偿装置是一种大功率连续式冶炼设备,广泛应用于钢铁、化工等高能耗产业,电费成本约占冶炼产品总成本的50%左右。
由于矿热炉变压器感性负载大、短网较长,并且电极插入炉料时增加了短网的电抗,故功率因数都很低,大多在0.75-0.8左右(国家电力系统考核功率因数应达到0.9以上)。因此增加了局部电网的无功损耗,降低了供、用电质量,同时由于炉料、电极和电网等因数影响,易造成三相负载不平衡,也会造成功率因数降低、电耗升高、产量降低等后果。
为了达到提高用电效率、稳定产品质量、提高产量、降低生产成本的目的,响应国家节能降耗的政策,必须对矿热炉系统加装矿热炉专用低压无功补偿装置。
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二、矿热炉专用低压无功补偿装置方式的比较
1、矿热炉专用低压无功补偿装置高压补偿
高压补偿方式为补偿装置连接在变压器高压侧,目前矿热炉变压器高压侧电压一般为10KV、35KV、110KV和220KV等几种,高压补偿一般为固定式补偿,目前国内高压补偿一般*高电压等级为35KV。
高压补偿具有设备结构简单、投资少、维护工作量小、装置与变压器不相互影响等优点。由于其接入点在高压侧,矿热炉的功率因数并不能提高,故变压器的输出有功功率也不能增加,只能提高变压器前端即电网的功率因数。而且固定式补偿容易因负载或电网变化形成过补偿和欠补偿,达不到稳定补偿的效果。因而高压补偿*多只能达到不罚款的目的而不能产生明显的实质性的经济效益。
2、低压就地补偿
低压就地补偿方式为补偿装置连接在矿热炉短网末端,低压就地补偿可有效提高低压侧的电压,降低无功电流从而降低视在功率,降低短网、线路和变压器损耗;并可相应增加变压器的有功功率输出。
由于低压就地补偿装置安装在矿热炉短网末端,直接在负载末端提供了很大的无功电流,使功率因数的提高具有实质性的经济意义。
低压补偿采用内置单片机的智能控制器实现自动编码控制,因而可根据负载变化自动调整电容器的投入和切除,使变压器输出稳定。而且还可实现三相不等容补偿,使三相工作电压基本一致,改善三相不平衡状况,从而使三相电极的作业面积相应增大,达到稳产高产、节能降耗的目的。

三、SVC低压就地补偿系统
SVC矿热炉专用低压补偿系统由低压电压互感器、大变比电流互感器、智能控制器、大功率可控硅开关组件、滤波电抗器、专用电容器等关键部件构成。智能控制器根据电压和电流互感器提供的电压、电流信号,测量出矿热炉的总功率、有功功率、无功功率、功率因数、电力谐波等参数,实时动态控制每一相的电容器投入和切除,实现分相动态补偿,响应时间*快可小于20ms。由于安装了滤波电抗器,有效的消减了涌流和高次电力谐波,降低了谐波引起的对供、用电系统的影响,同时有效延长电容器寿命。
由于SVC低压补偿系统消减了高次谐波,提高了炉子的功率因数,平衡和稳定了系统电压,因而大幅提高了产量,降低了单位电耗。
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补偿投运前
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补偿投运后
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变化情况
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视在功率
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20450KVA
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19500KVA
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减小950KVA
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有功功率
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16200KW
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18600KW
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增加2400KW
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无功功率
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12600KVar
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7200KVar
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减小5400KVar
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功率因数
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0.79
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0.95
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0.16
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一次电压
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36.3KV
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36.7KV
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提高0.4KV
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一次电流
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318A
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302A
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减小16A
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二次电压
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169V
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177V
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提高8V
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二次电流
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68210A
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62380A
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减小5830A
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产 量
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120吨/日
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131吨/日
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增产9.1%
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电 耗
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3450KWH/T
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3270 KWH/T
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降低5.2%
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