5月8日，经过两百多天的建设施工，位于四川新区眉山片区的500千伏尖山—彭祖线路加装串联电抗器工程（以下简称“尖彭串抗工程”）竣工投运。该工程是2023年成都电网迎峰度夏和大运会保供重点项目，提升成都地区供电能力150万千瓦，进一步优化了四川电网网架结构。
尖彭串抗工程新建我国西部首座500千伏串抗站——500千伏陵州串抗站，组立8基铁塔、拆除3基旧塔，架设输电线路2千米。“电流喜欢‘抄近道’，电网容易形成堵点。我们通过在500千伏山彭Ⅰ、Ⅱ线各加装一组串联电抗器，增大了电阻，相当于拉长了通道的长度，让从多条输电线路通过的电流分布更平均，从而提升电网整体供电能力。”四川电力送变电建设有限公司输电施工项目经理汪建介绍。和以往的加装串联电抗器工程不同，尖彭串抗工程是在不增加新输电通道的情况下，改造周边的山彭Ⅰ、Ⅱ线原有线路，优化电流分布，提升电网的运行保障性和供电能力。
一、产品概述（LYZJ-6绝缘油介电强度测试仪易于维护，使用简单）
在电力系统、铁路系统及大型石油化工厂矿，企业都有大量的电气设备，其内部绝缘大都是充油绝缘型的，绝缘油的介电强度是必测的常规试验。为适应市场需要，我公司依据国家标准GB/T507-2002、行标DL429.9-91以及*新的电力行业标准DL/T846.7-2004自行研发、生产了系列绝缘油介电强度测定仪。本仪器以单片微计算机为核心，实现了测试全部自动化，测量精度高，极大的提高了工作效率，同时也大大减轻了工作人员的劳动强度。
二、主要功能及特点（LYZJ-6绝缘油介电强度测试仪易于维护，使用简单）
1、采用微处理器，六杯一体，自动完成升压、保持、搅拌、静放、计算、打印等操作，可在0～80KV范围内进行油循环耐压试验。
2、大屏幕液晶显示，汉字菜单提示。
3、本仪器操作简单，操作人员只需进行简单的设置，仪器将会按照设定自动完成1-6个油杯的耐压试验。每个油杯，每次击穿电压值和轮回次数会自动存储，试验完成后，热敏打印机可打印出各油杯各次击穿电压值和平均值。
4、掉电保持，可存储100个实验结果，并可显示当前环境温度和湿度。
5、采用单片机控制进行匀速升压，电压频率准确到50HZ，使得整个过程便于控制。
6、具有过压、过流、限位等保护，以保障操作人员的保障。
7、具有温度测量显示功能以及系统时钟显示。
8、标准RS232接口，可与计算机通信。
三、主要技术指标（LYZJ-6绝缘油介电强度测试仪易于维护，使用简单）
1、输出电压：0～80KV（可选）
2、电压畸变率：＜3%
3、升压速度：2.0～3.5KV/S（可调）
4、静放时间：15分（可调）
5、升压间隔：5分（可调）
6、升压次数：1～6次
7、升压器容量：1．5KVA
8、测量精度：±3％
9、电源电压：AC220V±10% 50Hz±1 Hz
10、功率：200W
11、适用温度：0℃～45℃
12、适用湿度：＜75%RH
13、外形尺寸：760×670×780
四、面板说明（LYZJ-6绝缘油介电强度测试仪易于维护，使用简单）
① 热敏打印机--打印测试结果
② 液晶显示器--显示菜单和各种提示及测试结果
③ 操作按键
--在按下“选择”键后，按此键可递增设置数值
--在按下“选择”键后，按此键可递减设置数值
选择--用此键可选择各项功能，反白光标所在项为被选中项
确认--功能执行键
返回--退出操作界面
④ 杯位指示灯—灯亮表示该号杯为当前测试杯位
⑤ 电源开关与指示
五、操作方法（LYZJ-6绝缘油介电强度测试仪易于维护，使用简单）
1、测试前准备
① 本仪器在使用前应首先将接地端子（设备的右侧面）与地线联接牢固，要特别注意不能虚接。
② 按标准提取油样，用标准规调整好油杯内电极距离，按有关要求清洗油杯，然后将油样倒入油杯，关闭箱盖。
③ 上述各项确认无误后，接入AC220V电源，准备进行试验。
2、测试开始
① 按下电源开关，进入如下界面：
② 系统参数设置：
按“确认”键，进入如下界面：
升压设置：用户可根据实际需要自行选择。
杯位设置：根据用户测试的油样放置的油杯位为准。
打印设置：用户自行选择。
时钟设置：用户需要校时时可自行更改。
设置完毕，按“返回”键退出此界面。
③ 开始试验：
按“选择”键，选中“开始试验”菜单，按“确认”键，进入如下界面：
测试从1号杯开始，1号杯位灯亮，界面显示“正在升压”、“搅拌、降压以及延时······”，按顺序做完6个杯位，再重新从1号杯开始测试，直到完成用户设置的升压次数，蜂鸣器发出响声，按“返回”键返回初始界面。
④ 数据浏览打印：
按“选择”键，选中“数据浏览打印”菜单，按“确认”键，进入如下界面：
选择“上翻”或“下翻”，选择需要打印的记录，选择“打印”既可。
六、注意事项
1、试验前油样的选择，安放及电极间的距离应符合国标及行标。
2、电源接通后，严禁操作人员或其它人员触及外壳，以免发生危险。
3、本仪器在使用过程中如发现异常，应立即切断电源。
七、维护与保养
1、避免将本仪器暴露于潮湿的环境中。
2、油杯和电极需保持清洁，在停用期间，应盛以新变压器油保护。再次使用前，检查电极间距离有无变化，电极头与电极杆丝扣是否松动，如有松动应及时旋紧。
3、油杯箱内高压电磁开关是充油绝缘型的，应定期通过透明的开关壳体观察油面，如油面距顶部丝堵间距离超过10mm应旋开丝堵补充符合GB2536的25号变压器油。
在新建的串抗站内，12台崭新的单相空心电抗器整齐排列。每台电抗器重约50吨，由12根支柱绝缘子支撑。由于电抗器体积大、重量大，为了保证安装顺利，施工项目部前期用压路机夯实压平泥土，必要时在地面加设铁板，保证在雨季施工时地面不会出现塌陷情况，满足施工现场地面对大型机械、设备的承重要求。安装过程中，施工项目部在每组电抗器四周搭设6副3层移动式脚手架，每副脚手架配1名高空人员，以每天两台的安装速度稳步推进。
“跨度45米，这是目前省内电网工程*长的构架梁。”四川送变电公司变电施工项目经理卿易鑫指着电抗器两侧的构架说。电抗器安装完成后，施工项目部又遇到了新的难题。因为电抗器尺寸大，传统变电站构架梁无法满足设备运行需求。为了保障设备不受电磁干扰产生损坏，四川送变电公司采用跨度45米的超长、超重构架梁，分三段进行吊装组装。
针对高风险构架梁吊装作业，施工项目部从现场踏勘、风险评估、机具准备、措施保障等多个方面，制订详细专项施工方案，在经过专家论证、逐级审批后，采用2台25吨和1台200吨吊车配合，用时6天顺利完成吊装。
在尖彭串抗工程施工中，四川送变电公司探索运用新工艺、新材料提高工程建设效率。201号铁塔是尖彭串抗工程*后一基组立完成的新塔，该公司改变组装和吊装同时进行的常规施工方式，在停电前提前组装塔材，停电后迅速采用吊车统一吊装，将组塔时间由7天压缩至3天。在围墙与电缆沟施工过程中，该公司采用无机高性能纤维复合材料（UCFC），打造一体式浇筑电缆沟及装配式围墙。这种材料强度高、耐老化、抗腐蚀，重量仅有普通围墙材料的三分之一。UCFC轻便灵活易安装，还能重复拆装利用，与使用常规施工材料相比可节约人力约20%。
除了在工艺和材料上的更新，在尖彭串抗工程施工中，四川送变电公司还自主研发施工器具，持续推广机械化施工方式，保障工程建设质效。
“分体式挖孔桩钻机在现场使用功效如何？挖土量怎么样？会不会堵管？”2月16日上午，在尖彭串抗工程施工现场，30余名行业专家参与山区分体式挖孔桩钻机性能测试见证会，仔细询问了解设备性能及数据。一阵轰鸣声响起，四川送变电公司自主研发的第四代分体式挖孔桩钻机开机启动，钻头开始匀速向下推进。随着直径约2米的基坑越挖越深，渣土同时由负压抽渣装置统一回收，确保基础开挖作业一气呵成。
在传统人工施工过程中，一基铁塔一般配置7名作业人员开挖，根据不同地质情况，需要两周到一个月。而采用分体式挖孔桩钻机，作业人员不需要下坑，仅配置4名操作人员操作机械即可，一个10余米的基坑2天就能挖好。在液压泵动力系统的支撑下，分体式挖孔桩钻机还能够实现自主挖掘，大幅提高了作业可靠系数和施工效率。
尖彭串抗工程采用全机械化施工方式。施工项目部在基础开挖、铁塔组立、架线等施工阶段实现“人、机、料、法、环、测”全周期、全要素发力，为施工全过程保障风险管控提供支撑，确保工程按期可靠投运。
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